Metal Dəyirmi Qanad Qoz, iki dairəvi "qanad" (yəni qanad lövhələri) və yivli mərkəzi hissəyə malik olan əl ilə bərkidilmiş bərkidicidir. Bu qanad plitələrinin səthləri hamar və xaricə əyilmişdir, heç bir çətinlik çəkmədən onu asanlıqla bərkitməyə və boşaltmağa imkan verir. Barmaqlarınıza zərər verə biləcək kəskin kənarları yoxdur. Bu metal material - adətən karbon polad və sink və ya paslanmayan polad ilə örtülmüşdür - təkrar istifadədən sonra belə möhkəm və davamlı qalır. İplər yuvarlanaraq əmələ gəlir və istifadə zamanı çox hamar olur. Standart boltlar və yuyucularla birlikdə istifadə olunur. O, adətən örtüklərdə, sıxaclarda, tənzimlənən mebellərdə və ya tez-tez sökülən hər hansı hissələrdə olur.
| Material | 302, 303, 304, 18-8, 316, 416, 420, 440, 440C və digər paslanmayan polad növləri |
| Məhsulun forması | Taper, Radius, Groove, Slot, Torna, Chamfer, Knurling, Threading, Xarici dairə, son üz və s. |
| Diametri | 0,4 mm-dən 300,0 mm/Xüsusi |
| Uzunluq | 3,0 mm-dən 800 mm-ə qədər. |
| Əməliyyat | Torna, frezeleme, qazma, tıqqıltı, daşlama, 5 Oxlu emal |
| Standart | ASME, ANSI, JIS, GB, DIN, ISO, EN, NF, BS və s. |
| Sertifikatlar | ROHS, ISO9001, Duz spreyi sınaq hesabatı və s. |
| Qablaşdırma | Sənaye standartı qablaşdırma və ya müştərinin tələbinə uyğun olaraq |
| Brend | XIAOGUO |
| Ödəniş şərtləri | L/C, T/T |
| Çatdırılma vaxtı | Sifariş miqdarına və müştərinin tələbinə qədər müzakirə etmək üçün bizimlə əlaqə saxlayın |
Metal Dəyirmi Qanad Qozunu hazırlayarkən keyfiyyətə necə nəzarət edirik. Ləzzətli heç nə yoxdur - sadəcə çeklər vacibdir.
(1) Xammalın yoxlanılması
İstehsaldan əvvəl yoxlamalar aparacağıq. Spesifikasiyalar və diametrlər sifarişin tələblərinə uyğun olmalıdır.
Soyuq başlıq monitorinqi
İstehsalın başlanğıcında maşın nümunələri sınaqdan keçirəcək. Flanşın formasını yoxlayacağıq - itkin materialların, çatların və kəskin buruqların olmadığından əmin olun. Qulaqlar bərabər yuvarlaq olmalıdır.
(2) İpin yuvarlanmasına nəzarət
İp yuvarlanaraq formalaşır. Yuvarlanan ip parlaq və vahid görünməlidir.
(3) Sərtlik və güc testi
Karbon polad qoz-fındıq və ya paslanmayan polad qoz-fındıq üçün biz sərtlik testi üçün nümunələr götürəcəyik.
(4) Səthin keyfiyyətinin yoxlanılması
Kaplama qalınlığının və örtüyün vahidliyinin açıq sahələrinin və soyulma hadisələrinin olmadığını təsdiqləmək üçün örtülmüş qoz-fındıqları yoxlayın.
(5) Yekun vizual yoxlama və qablaşdırma yoxlaması
Qablaşdırmadan əvvəl, qanad parçalarının hamar və çapıqsız olduğunu və məhsullarda çatların olmadığını yoxlayın.
Təsdiq edildikdən sonra onları plastik torbalara və ya şəffaf etiketli qutulara qoyun. Daşıma üçün hazırlaşın.

| Bazar ertəsi | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | M18 | M20 | M22 | M24 |
| P | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3 |
| dk min | 8.5 | 10.5 | 14 | 18 | 22 | 26 | 26 | 30 | 34 | 38 | 43 |
| d1 | 7 | 9 | 12 | 15 | 18 | 22 | 22 | 25 | 28 | 32 | 36 |
| L maks | 26.5 | 34 | 42 | 52 | 62 | 72 | 72 | 82 | 92.5 | 102.5 | 114.5 |
| Lmin | 23.5 | 30 | 38 | 48 | 58 | 68 | 68 | 78 | 87.5 | 97.5 | 109.5 |
| h maks | 13.5 | 17.5 | 21.5 | 26.5 | 31.5 | 37 | 37 | 42 | 47 | 52 | 58 |
| h min | 10.5 | 14.5 | 18.5 | 23.5 | 28.5 | 33 | 33 | 38 | 43 | 48 | 54 |
| k dəq | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 |
| y maks | 3.5 | 4 | 4.5 | 5.5 | 7 | 8 | 8 | 8 | 9 | 10 | 11 |
| y1 maks | 4.5 | 5 | 5.5 | 6.5 | 8 | 9 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
Metal Dəyirmi Qanad Qozunun emal mərhələləri mürəkkəb deyil. Onlar əsasən forma yaratmaq üçün soyuq başlıqdan və sonra iplikdən ibarətdir.
(1) Xammalın hazırlanması
Dairəvi məftil çubuqları, adətən karbon poladdan (məsələn, 1010, 1022) və ya paslanmayan poladdan (304, 316) hazırlanır.
Əvvəlcə məftil çubuqlarını lazımi diametrə çəkin, sonra materialı daha yumşaq etmək üçün sferoidləşdirici tavlama aparın, bu, sonrakı soyuq başlıq üçün əlverişlidir.
(2)Soyuq başlıq formalaşması (əsas)
Çox stansiyalı soyuq başlıq maşını istifadə edərək, tel kəsilir və sonra bir maşında davamlı olaraq bir neçə dəfə ştamplanır. Bir əməliyyatda həm iki yuvarlaq qulaq (qanadlar), həm də orta qoz gövdəsi istehsal olunur.
Birinci iş yeri: Əvvəlcədən əyilmə, əsas forma konturunu yaratmaq
Sonrakı iş stansiyası: Hər iki tərəfdən dairəvi qanadları və ortada altıbucaqlı və ya dairəvi bazanı basın.
(3) İplərin Yuvarlanması (Mövzunun Emalı)
Daxili ipi bükmək üçün bir yivli maşın və ya ip yayma maşını istifadə edin.
İplərin yuvarlanması ipin səthini daha sıx və hamar edəcəkdir.
(4)Mövzuya vurun (Əgər bu deşikdirsə)
Əgər qoz keçirici çuxur kimi nəzərdə tutulmuşdursa (kor deşik deyil), ipin hamar olmasını və dayanmaölçənin düzgün dayana bilməsini təmin etmək üçün daxili ipi yenidən dişləmək üçün krandan istifadə etmək lazımdır.
(5) Səthi müalicə
Sinklənmə: Ən çox yayılmış növü mavi-ağ sink və ya sarı sink ilə elektrokaplamadır.
Qaralma: Qısa müddətli pasın qarşısını alır, tünd rəng, quru mühitlər üçün uyğundur
Paslanmayan polad: Səthə qulluq tələb olunmur. Sadəcə cilalayın və ya passivləşdirin.
Digərləri: İsti daldırma sinkləmə, Dacromet örtük və s., açıq havada ağır korroziyadan qorunmaq üçün istifadə olunur.
(6)Keyfiyyət Təftişi
Bir ölçü dəsti ilə ipin yoxlanılması
Qanad formasının yoxlanılması (itkin materialların və çapıqların yoxlanılması)
Sərtliyin yoxlanılması
Duz püskürtmə testi (müştəri tələblərinə görə)
(7) Qablaşdırma
Müştəri tələblərinə uyğun olaraq, o, toplu, plastik torbalarda, kağız qutularda və ya altlıqlarda qablaşdırıla bilər.