İkiqat Qatlanan Özünü Kilidləyən kiçik Yuyucuların səthinə müalicə tətbiq etməklə, müxtəlif sərt mühitlərə tab gətirə bilər. Onun antikorroziya və temperatura davamlılıq xüsusiyyətləri ənənəvi üsullardan qat-qat üstündür.
(1) Kompozit sink-alüminium örtük
Yüksək antikorroziya tələbləri olan ssenarilərdə geniş istifadə olunur. Çoxlu təbəqələrin yığılması və yüksək temperaturda bərkidilməsi ilə proses mürəkkəbdir və dəyəri yüksəkdir, lakin mükəmməl hərtərəfli korroziyaya davamlılığa və temperatur müqavimətinə malikdir və ətraf mühitin mühafizəsi tendensiyasına uyğundur.
(2)Sinklənmə / Elektro-galvanizasiya
Ən aşağı qiymətə və müxtəlif görünüşlərə (məsələn, ağ sink, sarı sink), lakin orta korroziyaya davamlılığa malik olan və hidrogenin kövrəkləşməsi riski olan ən ümumi əsas müalicə. Tez-tez adi sənaye mühitlərində istifadə olunur.
(3)Qaralaşma
Proses sadədir və dəyəri azdır, lakin pasın qarşısını almaq qabiliyyəti adətən zəifdir. Qaralmış İkiqat Qatlanan Özünü Bağlayan kiçik Yuyucular adətən yüksək təmizlik tələb edən, lakin pasın qarşısının alınmasına çox diqqət yetirməyən daxili komponentlərdə istifadə olunur.
(4)Chrominq
Yüksək sərtlik və güzgü kimi parıltı təmin edə bilər, lakin dəyəri nisbətən yüksəkdir.
(5)Orijinal rəng / Örtülməmiş
Yalnız paslanmayan poladdan ikiqat qatlanan öz-özünə kilidlənən kiçik yuyuculara (məsələn, 304/316) aiddir. Materialın öz korroziyaya davamlılığına əsaslanır və əsasən dəniz və kimya sənayesi kimi sərt korroziyalı mühitlərdə istifadə olunur.
İkiqat Qatlanan Öz-özünə Kilidlənən kiçik Yuyucular üçün düzgün səth örtüyünün seçilməsi onların davamlı olması və etibarlı işləməsi üçün açardır.
(1)Möhkəm hərtərəfli performans istəyirsinizsə, sink-alüminium kompozit örtük üçün gedin. Duz püskürtmə testində 1000 saatdan çox dayanır və hidrogenin kövrəkləşməsi probleminə səbəb olmaz.
(2)Standart iş şəraiti və xərclərin aşağı olması üçün müntəzəm sinkləmə yaxşı seçimdir. Sadəcə olaraq, onun paslanmaya davamlılıq müddətini və tətbiq zamanı hidrogenin kövrəkləşməsi riskini nəzərə alın.
(3)Ətraf mühit yüksək korroziyaya məruz qalırsa və ya yüksək temperatura malikdirsə, 304 və ya 316 paslanmayan polad əlavə örtüklü olub-olmamasından asılı olmayaraq praktik seçimdir.
(4)Xüsusi funksional ehtiyaclar üçün: fosfatlama fırlanma anı sabit saxlayır, ona görə də o, adətən yüksək güclü bolt dəstləri ilə istifadə olunur. Qara oksid örtük əsasən vizual effekt və əsas qısamüddətli pasdan qorunmaq üçündür.
| Bazar ertəsi | φ20 | φ22 | φ24 | φ27 | φ30 | φ33 | φ36 | φ39 | φ42 | φ45 | φ48 |
| d maks | 21.6 | 23.6 | 25.5 | 28.6 | 31.6 | 34.6 | 37.6 | 40.6 | 43.5 | 46.7 | 50.1 |
| d min | 21.2 | 23.2 | 25.1 | 28.2 | 31.2 | 34.2 | 37.2 | 40.2 | 43 | 46.2 | 49.6 |
| dc maks | 30.9 | 34.7 | 39.2 | 42.3 | 47.3 | 48.8 | 55.3 | 58.8 | 63.3 | 70 | 75 |
| de min | 30.5 | 34.3 | 38.8 | 41.7 | 46.7 | 48.2 | 54.7 | 58.2 | 62.7 | 68 | 73 |
| H maks | 3.25 | 3.45 | 3.45 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 |
| H min | 2.75 | 2.95 | 2.95 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 |