Saxta Eyebolt

Proses axını

Forged Eyebolt istehsalının əsasını "Hot Forging" təşkil edir ki, bu da metalın daxili kristal quruluşunu yenidən formalaşdırır və bununla da məhsullara üstün möhkəmlik və davamlılıq bəxş edir. Aşağıdakı tam proses axınıdır:

（1）Yüksək Keyfiyyətli Xammalın Seçilməsi

Müxtəlif standartlarda materiallar üçün xüsusi qaydalar var

（2）Dəqiq Kəsmə

Müştərinin tələb etdiyi Forged Eyebolt spesifikasiyasına uyğun olaraq, xammal hesablama yolu ilə dəqiqliklə müəyyən həcmdə qısa bloklara kəsilir.

（3） Materialın qızdırılması

Kəsilmiş polad çubuqlar induksiyalı qızdırıcı sobaya göndərilir və sürətlə təxminən 1150°C-ə qədər qızdırılır. Polad çubuqlar parlaq narıncı vəziyyətə çevrilir. Yüksək temperatur metalı yumşaq edir, formalaşdırılmasını asanlaşdırır.

（4）Əsas Proses: İsti Döymə

Bu proses metalın daxili strukturunu tamamilə yenidən formalaşdırır, onu daha sıx və möhkəm edir. Bütün proses adətən 2000 ton tutumlu presdə bir zərbə ilə tamamlanır.

Əvvəlcədən formalaşdırma: İrəli ekstruziya kimi proseslər vasitəsilə qızdırılan iş parçası ilkin həcm paylanmasına və kobud formalaşdırılmasına məruz qalır.

Son Döymə: Əvvəlcədən hazırlanmış iş parçası son məhsulun formasına dəqiq uyğun gələn dəqiq qapalı qəlibə yerləşdirilir. Böyük təzyiq altında boltun üzük formalı başlığı və konik çubuq hissəsi bir anda döyülür.

（5）Kənarların kəsilməsi

Son döymədən sonra, boltlarda adətən sökülməsi lazım olan flaş (artıq burslar) olur.

（6） İstilik müalicəsi

Döymədən sonra, Forged Eyebolt tələb olunan möhkəmliyə və möhkəmliyə nail olmaq üçün istilik müalicəsindən keçməlidir.

Normallaşdırma: Döyməni müəyyən bir temperatura qədər qızdırın və sonra taxıl strukturunu saflaşdırmaq və vahid mikro quruluşa nail olmaq üçün havada yavaş-yavaş soyudun.

Söndürmə və istiləşmə / Q+T: Bu, yüksək möhkəmlikli boltlar (məsələn, 8.8 və ya daha yüksək dərəcəli olanlar) üçün mühüm prosesdir.

Söndürmə: Boltları təxminən 850-900°C-yə qədər qızdırın və sonra çox yüksək sərtliyə nail olmaq üçün onları yağda və ya suda sürətlə soyudun.

Temperləmə: Söndürmə prosesinə məruz qalmış boltlar son dərəcə sərt və kövrəkdir. Daha sonra onların möhkəmliyini artırmaq üçün istiləşmə üçün təxminən 425-500°C-ə qədər yenidən qızdırılmalıdır.

（7） Mövzu emalı

İplər Thread Rolling texnikası ilə işlənir.

（8） Səthin təmizlənməsi

Korroziyanın qarşısını almaq və görünüşü yaxşılaşdırmaq üçün bitmiş boltlar səthi müalicəyə məruz qalacaq.

（9） Keyfiyyət Təftişi

Materialın yoxlanılması: Daxil olan yoxlama zamanı xammalın kimyəvi tərkibi və mexaniki xassələri yoxlanılır.

Ölçü və görünüşün yoxlanılması: Döymə Gözlü boltun bütün ölçü toleranslarını yoxlayın və səthi çatlar və ya yanmış sahələr kimi hər hansı qüsurlara görə yoxlayın.

Mexanik performans testi: Dartma gücünü və səmərə gücünü ölçmək üçün dartılma sınaqları keçirin; eləcə də sərtlik testləri.

Təhlükəsizlik yükü sınağı: Hazır məhsullarda Proof Yük testi, Qırılma Testi və Yorulma Testi keçirin.

（10） Qablaşdırma və Çatdırılma

Bütün testlərdən keçən məhsullar tələblərə uyğun olaraq qablaşdırılacaq və çatdırılmadan əvvəl partiya nömrələri və sınaq hesabatları daxil olmaqla keyfiyyət sənədləri ilə müşayiət olunacaq.