Altıgen Flanşlı Qaynaq Qozları

Çindən Xiaoguo®-nun flanş səthi altıbucaqlı flanş qaynaq qoz-fındıqları əməliyyat zamanı yastı contanı əvəz edərək, contaların satın alınması və yığılma prosesinə qənaət edir. Məhsulun ümumi dəyəri 30% azalır. Mühəndislik satınalmaları üçün üstünlük verilən seçimdir. Əgər maraqlanırsınızsa, zəhmət olmasa mesaj yazın və qiymət siyahısını təqdim edəcəyik.

Sorğu göndərin

Məhsul təsviri

Qaynaq prosesi

Hex flanşlı qaynaq qaykalarının əsas qaynaq prosesi müqavimət nöqtəli qaynaqdır. Effektiv və etibarlı bir əlaqə üsuludur. İş prinsipi dahiyanədir: Qozun flanş səthi diqqətlə hazırlanmış çıxıntılarla təchiz edilmişdir. Qaynaq cərəyanı keçdikdə, bu çıxıntılar müqavimətin ən yüksək konsentrasiyası olan sahələrə çevrilir. Böyük təzyiq altında onlar sürətlə əriyir və bununla da güclü qaynaq nüvəsi əmələ gətirirlər. İş prosesini dörd mərhələyə bölmək olar:

（1）Mövqeləşdirmə və Təzyiqləndirmə

Avtomatik qidalanma sistemi altıbucaqlı flanş qaynaq qaykalarını əsas material üzərində dəqiq şəkildə yerləşdirir. Üst və alt elektrodlar qoz və metal təbəqə arasında sıx uyğunluğu təmin edərək əvvəlcədən təyin edilmiş təzyiqi tətbiq edirlər.

（2） Elektrikli istilik

Çıxıntılardan bir anda bir neçə min amperlik cərəyan keçdi və onların altındakı ərazinin sürətlə əriməsinə səbəb oldu.

（3）Təzyiq saxlama və kristallaşma

Cari kəsildikdən sonra, elektrod təzyiqi saxlanmağa davam edir, ərimiş metalın təzyiq altında soyumasına və kristallaşmasına imkan verir, sıx bir qaynaq nüvəsi meydana gətirir.

（4）Sıfırlama və Tamamlama

Elektrod qaldırılır və bir qaynaq dövrü tamamlanır. Qaynaqlanmış qoz təbəqə metal ilə birləşdirilir və onun iplik gücü adətən əsas materialın özündən daha yüksəkdir.

Hex Flange Welding Nuts

Əsas proses parametrləri

Hex flanşlı qaynaq qaykaları üçün ən ideal qaynaq keyfiyyətinə nail olmaq üçün aşağıdakı üç əsas parametrə dəqiq nəzarət həyati əhəmiyyət kəsb edir:

（1） Qaynaq cərəyanı

Bu qaynaq gücünə təsir edən əsas amildir. Cari çox aşağı olarsa, bu, natamam qaynaqla nəticələnəcək; çox hündürdürsə, altıbucaqlı flanş qaynaq qaykalarının sıçramasına və ya hətta "yanmasına" səbəb ola bilər.

（2） Elektrod təzyiqi

İş parçasının sıx təmasda olmasını təmin etmək üçün kifayət qədər təzyiq təmin etmək lazımdır, lakin həddindən artıq təzyiq çıxıntıları vaxtından əvvəl əzməyə və bununla da qaynaq təsirini zəiflədə bilər.

（3） Qaynaq vaxtı

Adətən çox qısadır (bir neçə on millisaniyə) və qozun həddindən artıq istiləşməsinin qarşısını alan istilik girişini idarə etmək üçün istifadə olunur.

Nümunə olaraq ümumi M8 Hex flanş qaynaq qaykaları ilə 1,5 mm-lik aşağı karbonlu polad lövhənin qaynağını götürün. İstinad parametrləri bunlardır:

Elektrod təzyiqi: 2,5 - 4,0 kN

Qaynaq cərəyanı: 8 - 11 kA

Qaynaq vaxtı: 8 - 15 dövr (təxminən 0,16 - 0,3 saniyə)

Hex Flange Welding Nuts

Mövzu Ölçüsü			M5	M6	M8	M10	M12	M14	M16
d			M5	M6	M8	M10	M12	M14	M16
P	Kobud iplik aralığı		0.8	1	1.25	1.5	1.75	2	2
P	İncə iplik aralığı		/	/	/	/	15	1.5	1.5
C	Nominal Ölçü	±0,1	0.8	0.8	1	1.2	1.2	1.2	1.2
dc	maks		15.5	18.5	22.5	26.5	30.5	33.5	36.5
dc	min		14.5	17.5	21.5	25.5	29.5	32.5	35.5
e	min		8.2	10.6	13.6	16.9	19.4	22.4	25
e	maks		8.5	10.9	14	17.5	20	23	26
f	Nominal Ölçü	±0,25	1.7	2	2.5	3	3	4	4
g	Nominal Ölçü	±0,1	4	5	6	7	8	8	8
m	min		4.7	6.64	9.64	12.57	14.57	16.16	18.66
m	maks		5	7	10	13	15	17	19.5
S	maks		8	10	13	16	18	21	24
S	min		7.64	9.64	12.57	15.57	17.57	20.48	23.48
b	maksimum = nominal ölçü		2.2	2.7	2.7	2.95	3.2	3.45	3.7
b	min		2	2.5	2.5	2.75	3	3.25	3.5
1000 kq-a görə			/	5.7	12.2	21.8	29.4	45.8	/