Dəqiq ölçülər və ardıcıl taxıl quruluşu əldə etmək üçün dəlik üçün dəyirmi məftilli üzük soyuq çəkilmiş teldən istifadə edin. Yüksək karbonlu polad növləri istilik müalicəsindən sonra 45-50 HRC sərtliyinə çatır, paslanmayan poladdan isə 35-40 HRC var. Onlar beynəlxalq təhlükəsizlik və ətraf mühit qaydalarına cavab vermək üçün RoHS və REACH kimi material sertifikatları ilə gəlirlər.
Onların düzgün işləməsini təmin etmək üçün hər hansı bir əyilmə və ya pas üçün tez-tez dəyirmi tel bağlama halqalarını yoxlayın. Onları yumşaq həlledicilərlə təmizləyin və yenidən quraşdırarkən onlara bir az yağ qoyun. Onları çıxararkən və ya içəriyə qoyarkən onları çox uzatmayın, bu onların köhnəlməsinə mane olur. Material gücünü saxlamaq və paslanmağı dayandırmaq üçün onları idarə olunan temperaturda quru yerdə saxlayın.
Çuxur üçün dairəvi məftil bağlama üzükləri, ISO 8752 qaydalarına uyğun olaraq itələmə qüvvəsi testləri, təkrar gərginlik testləri və kəsilmə gücünün yoxlanılması kimi çətin sınaqlardan keçir. Onların nə qədər çəki saxlaya biləcəyi materialın nə qədər möhkəm olmasından (məsələn, paslanmayan polad 1500-2000 MPa dartılma gücünə malik ola bilər) və onların yivə nə qədər uyğun olduğundan asılıdır. Onlar həmçinin vibrasiya və ya materialın istilikdən genişlənməsi kimi real istifadəni təqlid edən dinamik testlər edirlər.
Adətən, onlar pas müqavimətini yoxlamaq üçün duz sprey testi (ASTM B117) və davamlılığı ölçmək üçün Rockwell sərtlik testləri kimi testlərdən sertifikat alırlar. Sadəcə bizə tətbiqinizin malik olacağı ən böyük radial və ya eksenel yükü, üstəgəl ətraf mühit faktorlarını (nəmlik və ya istilik kimi) deyin və biz tıxac halqasının təhlükəsizlik standartlarına cavab verdiyinə əmin olacağıq, nasazlıqların qarşısını almaq üçün adətən normal yükün 1,5-2 dəfə çoxunu idarə etmək üçün nəzərdə tutulmuşdur.