Başsız mil sancağı

Başsız mil sancağıSAE 8620 lehimli poladda və ya AISI 316 paslanmayan poladda mövcuddur, güc və çəki balansını təklif edir. Yüngül lehimli polad versiyası sərt nüvəni saxlayaraq, xaricdən 60-65 HRC sərtliyinə qədər bərkidilir (karbürləşdirilmişdir), onu içəridən möhkəm, xaricdən isə sərt edir. Paslanmayan poladdan hazırlanmış versiya təbii olaraq pasa davamlıdır, ona görə də duzlu dəniz mühitlərində və ya kimyəvi maddələrin ətrafında yaxşı işləyir.

Onlar metalın strukturunu sancağın uzunluğu boyunca düzəldən xüsusi döymə üsulundan (taxıl axını döymə) istifadə edirlər. Bu, sadəcə metalın emal edilməsi ilə hazırlanmış sancaqlar ilə müqayisədə təkrarlanan stress altında 40% daha uzun müddət davam edir. Bəzi modellərdə sürtünməni 0,08-ə qədər azaldan və onları daha az geyindirən PTFE və ya sink-nikel kimi örtüklər var.

Bütün bu material işi o deməkdir ki, başsız sancaq -50°C-dən 300°C-dək olan temperaturları əyilmədən və ya şəklini dəyişmədən idarə edə bilir.

Üstünlük

Ənənəvi dübel sancaqları ilə müqayisədəbaşsız mil pinmontaj çəkisini 15-20% azaldır. Onun en kəsikli forması kəsilmə gücünü artırmaq üçün nəzərdə tutulmuşdur, əsasən, saydığı yerdə daha güclüdür. Stress nöqtələri yaradan baş olmadığından, təkrar stress altında olduqda (çox hərəkət edən hissələrdə olduğu kimi) yorğunluğa 35% daha yaxşı müqavimət göstərir.

Roll sancaqlarından fərqli olaraq, yüksək sürətli tətbiqlərdə formasını itirmir, əşyaların sürətlə fırlandığını düşünün. Başsız dizayn həm də o deməkdir ki, hər bir hissəyə görə emal xərclərinə 18% qənaət edərək, əlavə dəliklər qazmağa ehtiyac yoxdur. Avtomatlaşdırılmış zavodlarda onun simmetrik

Tez-tez verilən suallar

S: Necəbaşsız mil pindinamik mühitlərdə yüksək kəsmə və ya dartılma stressi altında çıxış edirmi?

A: Başsız mil sancağı, istifadə olunan materialdan və istilik müalicəsi prosesindən asılı olaraq, adətən 50-150 kN arasında olan yük dərəcələri ilə yüksək kəsmə və dartılma yüklərinə tab gətirmək üçün nəzərdə tutulmuşdur. Başsız dizayn gərginliyi bərabər şəkildə paylayır, fırlanan və ya fırlanan komponentlərin sıradan çıxma ehtimalını azaldır. Söndürmə və istiləşmə kimi proseslər onlara daha yaxşı yorğunluq müqaviməti verir. Onları ekstremal şəraitdə istifadə etsəniz, sənayeniz üçün xüsusi stres şəraitində yaxşı işləyə bilmələrini təmin etmək üçün sınaq hesabatları (yük testi nəticələri və ya HRC sərtliyi kimi) üçün bizimlə əlaqə saxlaya bilərsiniz.