DIN 603 Dəyirmi başlı kvadrat boyunlu boltlar üçün müxtəlif tətbiq ssenariləri əsasında seçiminizi asanlaşdırmaq üçün biz bir neçə əsas və etibarlı səth müalicəsi variantlarını ümumiləşdirdik. Ümid edirik ki, bu sizin üçün faydalı olacaq.
(1)Elektro-Sink Kaplama
Proses və Görünüş: Parlaq cila ilə elektrolitik çökmə. Mavi-ağ, sarı və qara kimi müxtəlif rənglərdə mövcuddur.
Əsas üstünlüklər və çatışmazlıqlar: Ən aşağı qiymət, ən geniş tətbiq; Hidrogenin kövrəkləşməsi riski var və yüksək möhkəmlikli boltlar ehtiyatla istifadə edilməlidir.
Tövsiyə olunan tətbiq: Qapalı quru mühitlər üçün, içəridə mebel, adi maşın və elektrik cihazlarının bərkidilməsi üçün.
(2) İsti Daldırma Sinkləmə (HDG)
Proses və Görünüş: Qalın gümüşü-boz ərinti təbəqəsi əmələ gətirərək ərimiş sink mayesinə batırılır.
Əsas üstünlüklər və çatışmazlıqlar: Əla xarici korroziya müqaviməti; İplərin düzgünlüyünə təsir göstərə bilər; Yüksək emal temperaturu.
Tövsiyə olunan tətbiq: Xarici sərt mühitlər, magistral yol qoruyucuları, elektrik qüllələri.
(3)Dacromet/Sink-alüminium örtük
Proses və Görünüş: Sink-alüminium təbəqə örtüyü ilə daldırılmış/spreylə örtülmüş, qızdırılmış və yüksək temperaturda qurumuş, tutqun gümüşü-boz rəng təqdim edir.
Əsas üstünlüklər və çatışmazlıqlar: Hidrogen kövrəkliyi yoxdur, əla istilik müqaviməti, əla korroziya müqaviməti; örtüyün zəif keçiriciliyi.
Tövsiyə olunan tətbiqlər: Avtomobil şassisi, külək enerjisi istehsalı, dəniz platformaları, yüksək möhkəmlikli boltlar.
(4)Fosfatlaşdırma
Proses və Görünüş: Kimyəvi çevrilmə örtüyü, tünd boz/qara rəng, məsaməli quruluş yağa batırılmasını tələb edir.
Əsas üstünlüklər və çatışmazlıqlar: Aşağı qiymət, heç bir hidrogen kövrəkliyi, yaxşı yağlama; Çılpaq membran korroziyaya qarşı zəif performansa malikdir və yağla örtülməlidir.
Tövsiyə olunan tətbiq: Böyük miqyaslı tikinti maşınları və külək enerjisi avadanlıqları üçün yüksək möhkəmlikli boltlar (10.9-dan yuxarı).
(5)Qara oksid
Proses və Görünüş: Kimyəvi oksidləşmə nəticəsində üç oksigen-dəmir filmi əmələ gəlir və təmiz qara rəng verir.
Əsas üstünlüklər və çatışmazlıqlar: Çox aşağı qiymət, ölçüyə təsir göstərmir; demək olar ki, heç bir antikorroziya qabiliyyəti yoxdur.
Tövsiyə olunan tətbiq: DIN 603 Dəyirmi başlı kvadrat boyunlu boltlar Korroziyaya qarşı çox aşağı müqavimət tələbləri olan və ya qara görünüşə ehtiyacı olan və funksiyası baxımından kritik olmayan komponentlər üçün.
DIN 603 Dəyirmi başlı kvadrat boyunlu bolt üçün səth işlənməsini seçərkən aşağıdakı ardıcıllıqla soruşmaq və qərar vermək tövsiyə olunur:
(1)Bolt performans dərəcəsi nədir? Müəyyən proseslərin söndürülməsinin lazım olub olmadığını müəyyənləşdirin.
(2)İstifadə mühiti nə qədər sərtdir? → Duz püskürtmə müqavimətinin müddəti tələblərini müəyyən edin (72h/500h/1000h+).
(3)Hər hansı xüsusi görünüş tələbləri varmı? → Rəngi və parlaqlığı seçin.
(4)Büdcə nədir? → DIN 603 Dəyirmi başlı kvadrat boyunlu boltun performansının standartlara cavab verməsini təmin etməklə yanaşı, xərcləri optimallaşdırın.
(5) Xüsusi sənaye standartlarına uyğun olmalıdırmı? → RoHS və ASTM kimi qaydalara cavab verməlidir.
(6)Büdcə diapazonu nədir?→Sətinin təmizlənməsi xərclərinin müəyyən edilməsi
(7)Görünüş və dekorasiya ilə bağlı tələblər varmı?→Konkret bir mühitin estetikasına ehtiyac
| Bazar ertəsi | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M16 | M20 | M24 |
| P | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2.5 | 3 |
| dk maks | 11.3 | 13.5 | 18 | 22.5 | 27 | 36 | 45 | 54 |
| dk dəq | 10.2 | 12.4 | 16.9 | 21.2 | 25.7 | 34.4 | 43.4 | 52.1 |
| ds maks | 5.48 | 6.48 | 8.58 | 10.58 | 12.7 | 16.7 | 20.84 | 24.84 |
| ds min | 4.52 | 5.52 | 7.42 | 9.42 | 11.3 | 15.3 | 19.16 | 23.16 |
| k maks | 3.2 | 3.6 | 4.8 | 5.8 | 6.8 | 8.9 | 10.9 | 13.1 |
| k dəq | 2.5 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 |
| r maks | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 1 | 1 | 1 | 1.5 |