DIN 981 qaykasının əsas üstünlüyü onların dizaynındadır ki, bu xüsusi olaraq vallarda yuvarlanan podşipniklərin dəqiq bərkidilməsi üçün hazırlanmışdır. Onların unikal dizaynı dəqiqlik, etibarlılıq, rahatlıq və yükdaşıma qabiliyyəti baxımından üstünlükləri nümayiş etdirmişdir.
(1)Dizayn Prinsipləri və Peşəkarlıq
DIN 981 qaykasının dizaynı eksklüziv standartlara ciddi şəkildə uyğundur və yuvarlanan podşipniklərlə dəqiq uyğunluq əldə edir.
Fərqli yuva və incə diş dizaynı:
Boşalmaya qarşı yuva: Qozun xarici dairəsində bərabər paylanmış yuvalar. İstifadə zamanı onu uyğun qarmaqşəkilli açar və ya xüsusi alətlərlə birlikdə quraşdırmaq və sökmək lazımdır.
Həssas incə sap: İncə yivli dizayndan istifadə edərək, o, nəinki daha yaxşı özünü kilidləmə performansını təklif edir, həm də daha dəqiq eksenel yerdəyişmə tənzimlənməsinə imkan verir.
(2)Əsas istifadə üstünlükləri
Yüksək dəqiqlikli istehsal standartları: Standart bərkidicilər kimi, bu komponentlərin ip dəqiqliyi və uç üzünün axması kimi əsas ölçülər ciddi dözümlülük tələblərinə malikdir.
Quraşdırma və texniki qulluq sadədir: Standart qarmaq formalı alətlərdən istifadə edərək, bu dizayn hətta məhdud quraşdırma yerlərində çevik işləməyə imkan verir.
(3)Məhsulun geniş uyğunlaşması
Zəngin material seçimləri: Müxtəlif mühitlərə uyğunlaşmaq üçün yüksək möhkəmlikli karbon poladı, A2/A4 paslanmayan polad (304/316) və s. kimi müxtəlif material seçimləri təmin edilir.
Müxtəlif səth müalicələri: Sinklənmə, qaralma və dakron kimi səth müalicələri vasitəsilə korroziyaya qarşı müqavimət artırıla bilər ki, bu da onu rütubət və duz dumanı kimi sərt şərtlərə uyğun edir.
DIN 981 qoz-fındıqlarının xidmət müddətini uzatmaq üçün əsas ideyanı belə ümumiləşdirmək olar: dəqiq seçim, standartlaşdırılmış quraşdırma və müntəzəm texniki qulluq. Burada bəzi əsas praktik üsullar var:
(1) dəqiq seçim
Ətraf mühitə əsaslanaraq səth müalicəsini seçin: Dacromet örtüyü üçün duz püskürtmə testinin müddəti 2000 saatı keçə bilər ki, bu da ənənəvi sinklənmədən dörd dəfə çoxdur.
İş mühitinə əsaslanaraq materialı seçin: Yüksək tezlikli vibrasiya şəraiti üçün daha yüksək dərəcəli yüngül lehimli polad (məsələn, möhkəmlik baxımından 8-ci dərəcəli) seçilməlidir; normal yüklər üçün standart karbon polad kifayətdir.
(2)standartlaşdırılmış quraşdırma
Düzgün alətdən istifadə edin: Standart aypara açarından istifadə etdiyinizə və ölçüsünün qozun yuvasına mükəmməl uyğun olduğundan əmin olun.
Quraşdırma ardıcıllığını mənimsəyin: Birincisi, qozunu bir neçə tam növbə ilə əl ilə çevirin. Sonra alətdən istifadə edərək onu müəyyən edilmiş qaydada sıxın (məsələn, simmetrik olaraq addım-addım).
Təmiz mühiti qoruyun: Quraşdırmadan əvvəl iplərin və təmas səthlərinin təmiz və hər hansı yad maddələrdən təmiz olduğundan əmin olun.
(3) müntəzəm texniki qulluq
Düzgün yağlama: Mütəmadi olaraq yivli səthlərə sürtünməni azalda bilən, aşınmanın və tutulmanın qarşısını alan müvafiq miqdarda sürtkü yağını tətbiq edin.
Müntəzəm yoxlama: Məhsulun hər 3-6 ayda bir fırlanma momentinin yoxlanılmasından keçməsi tövsiyə olunur. Eyni zamanda, iplərin bütöv olub-olmadığını vizual olaraq yoxlayın və qoz-fındıqlarda çatların, aşınmanın və ya korroziya əlamətlərinin olub olmadığını yoxlayın.
Köməkçi hissələri mütəmadi olaraq yeniləyin: Hər sökülmədən sonra yeni bir dayanma halqası dəyişdirilməlidir.
| Bazar ertəsi | M3.5 | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | M18 | M20 |
| P | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 |
| dk maks | 7 | 8 | 9 | 11 | 14 | 18 | 21 | 24 | 26 | 29 | 32 |
| dk dəq | 6.64 | 7.64 | 8.64 | 10.57 | 13.57 | 17.57 | 20.48 | 23.48 | 25.48 | 28.48 | 31.38 |
| k maks | 3 | 3.5 | 4.2 | 5 | 6.5 | 8 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 |
| k dəq | 2.75 | 3.2 | 3.9 | 4.7 | 6.14 | 7.64 | 9.64 | 10.57 | 11.57 | 12.57 | 13.57 |
| n dəq | 1.46 | 1.46 | 2.06 | 2.56 | 3.06 | 3.57 | 4.07 | 4.07 | 4.07 | 4.07 | 5.07 |
| n maks | 1.71 | 1.71 | 2.31 | 2.81 | 3.31 | 3.87 | 4.37 | 4.37 | 4.37 | 4.37 | 5.37 |
| t min | 1 | 1.2 | 15 | 2 | 2.5 | 3.2 | 3.8 | 3.8 | 3.8 | 4.8 | 4.8 |
| t maks | 1.40 | 1.60 | 1.90 | 2.4 | 3 | 3.7 | 4.3 | 4.3 | 4.3 | 5.5 | 5.5 |