Hex Proyeksiya Qaynaq Qozları

Boltlar və yuyucuların birləşməsi ilə müqayisədə, Xiaoguo® Hex Proyeksiyalı Qaynaq Qozları daha rasionaldır və inventar idarəetməsini asanlaşdırır. Maraqlanan müştərilər varsa, onların bir hissəsini məhsulun ilkin sınağı üçün pulsuz nümunələr kimi təqdim edə bilərik.

Model:JIS B1196-1.1-1982

Sorğu göndərin

Məhsul təsviri

Hex Proyeksiya Qaynaq Qozlarının quraşdırılması əsasən müqavimət nöqtəli qaynaq vasitəsilə həyata keçirilir. Budur quraşdırma təlimatı.

【1】Qaynaq hazırlığı

（1） İş parçasının hazırlanması

①Material Tələblər: Əsas material qalınlığı adətən 0,5 mm ilə 5,0 mm arasında dəyişən qaynaq edilə bilən metal olmalıdır (məsələn, aşağı karbonlu polad, sinklənmiş polad, paslanmayan polad və s.).

② Səthin təmizlənməsi: Qaynaqdan əvvəl əsas materialın qaynaq sahəsindəki yağ, pas, boya və sinklənmiş təbəqələr kimi bütün çirkləndiricilər təmizlənməlidir.

③Yerləşdirmə deşiklərinin işlənməsi: Təcrübəli qaykalar üçün (bələdçi sancaqlar ilə) yerləşdirmə delikləri əsas materialda əvvəlcədən qazılmalıdır.

（2） Qaynaq avadanlığı

①Qaynaq enerjisi mənbəyi: Orta tezlikli çevirici birbaşa cərəyan qaynaq maşınından istifadə etmək tövsiyə olunur.

②Qaynaq maşınının gücü: Qaynaq maşınının qaynaq parametrlərinin normal işləmə diapazonunda olmasını təmin etmək üçün kifayət qədər güc gücü olmalıdır.

Hex Projection Weld Nuts

【2】Qaynaq parametrlərinin parametrləri

（1） Elektrod təzyiqi

Kiçik aşağı karbonlu polad qaynaq qozları: 300 - 1000 psi (təxminən 2,1 - 6,9 MPa)

Böyük qaynaq qoz-fındıqları: 1000 - 2000 psi (təxminən 6,9 - 13,8 MPa)

Paslanmayan polad qaynaq qozları: 1500 ~ 5000 psi (təxminən 10,3 ~ 34,5 MPa)

（2） Qaynaq cərəyanı

Qaynaq cərəyanı altıbucaqlı proyeksiya qaynaq qoz-fındıqlarının spesifikasiyasına, əsas materialın qalınlığına və materiala əsasən sınaq qaynağı ilə müəyyən edilməlidir. Əgər cərəyan çox aşağı olarsa, bu, natamam qaynaqla nəticələnəcək; çox hündürdürsə, sıçramağa və ya qaynağa səbəb ola bilər.

（3） Qaynaq vaxtı

Adətən dövrlərdə ölçülür. 1 dövr = 1/50 saniyə = 0,02 saniyə (50 Hz enerji təchizatı üçün).

Hex Projection Weld Nuts

Bazar ertəsi	M4	M5	M6	M8	M10	M12
P	0.7	0.8	1	1\|1.25	1.25\|1.5	1.25\|1.75
s maks	11	11	13	15	17	19
s min	10.57	10.57	12.57	14.57	16.57	18.48
H maks	5	5	6	7.5	9	11
H min	4.7	4.7	5.7	7.14	8.64	10.57
d1 maks	6.9	6.9	8.9	10.9	12.9	14.9
d1 dəq	6.7	6.7	8.7	10.7	12.7	14.7
h maks	0.8	0.8	0.8	0.8	1.2	1.2
h min	0.6	0.6	0.6	0.6	1	1
h1 maks	0.5	0.5	0.5	0.5	0.7	0.7
h1 dəq	0.3	0.3	0.3	0.3	0.5	0.5

【3】Elektrod seçimi və dizaynı

（1） Elektrod materialı

CuCrZr: Yaxşı elektrik keçiriciliyi və sərtliyi olan mis ərintisi növü

W/Cu: Daha yüksək sərtlik və daha yaxşı aşınma müqaviməti

（2） Elektrod səthi

Hex Proyeksiya Qaynaq Qaynaqları və iş parçası arasında vahid təzyiqi təmin etmək üçün elektrod səthi hamar və düzgün mərkəzləşdirilməlidir.

Güc elektrodu: Düz başlı elektrodlardan istifadə etmək tövsiyə olunur.

Aşağı elektrod: O, izolyasiya edən yerləşdirmə sancağı ilə təchiz olunmalıdır. Keramika və ya keramika ilə örtülmüş yerləşdirmə sancaqları tövsiyə olunur.

(3) Elektrodun forması və ölçüsü

Elektrodların ölçüsü və forması qoz-fındıqların xüsusiyyətlərinə və qaynaq mövqelərinə uyğunlaşdırılmalıdır. T

【4】Qaynaq əməliyyatı addımları

（1）Yerləşdirmə qozu: Altıbucaqlı Proyeksiya Qaynaq Qaynaqlarını aşağı elektrod yerləşdirmə sancağına yerləşdirin, bələdçi sancağı iş parçasında əvvəlcədən qazılmış çuxurla hizalayın və üç qaynaq çıxıntısının əsas materialla təmasda olmasını təmin edin.

（2）İş parçasını yerləşdirin: İş parçasını qozun üstünə qoyun, çıxıntıların əsas materialla sıx təmasda olmasını təmin edin.

（3）Təzyiq tətbiq edin: Üst elektrodu aşağı salın, əvvəlcədən təyin edilmiş elektrod təzyiqini tətbiq edin və qozu iş parçasına sıxın.

（4）Elektrik qaynağı: Qaynaq cərəyanını birləşdirin. Cərəyan üç çıxıntıdan keçir və çıxıntılar qızdırılır və əriyir və qaynaq özəyi əmələ gətirir.

（5）Təzyiq saxlama kristallaşması: Cərəyanı kəsin, elektrod təzyiqini qısa müddətə saxlayın, ərimiş nüvənin təzyiq altında soyumasına və bərkiməsinə imkan verin.

（6）Sıfırlama tamamlandı: Elektrodu qaldırın və iş parçasını çıxarın.