Altıbucaqlı Dərin Yaxalı Proyeksiyalı Qaynaq Qozlarının altındakı üç qaynaq çıxıntısı onları adi qozlardan fərqləndirən əsas struktur xüsusiyyətləridir. Bu üç nöqtə 120°-də bərabər paylanır və müqavimət nöqtəsi qaynaq prosesi zamanı aşağıdakı dörd əsas rolu oynayır:
(1)Cərəyan cəmləşir və əvvəlcə əriyir.
Çıxış nöqtəsinin kəsik sahəsi qozun əsasından daha kiçikdir. Qaynaq cərəyanı keçdikdə, cərəyan sıxlığı çıxıntı nöqtəsində kəskin şəkildə artır, güclü müqavimət istiliyi yaradır və çıxan nöqtənin qoz gövdəsi və əsas metaldan əvvəl üstünlük təşkil etməsini təmin edir.
(2)Üç nöqtə uyğunlaşma qeyri-bərabərliyi olan bir müstəvini təyin edir
Üç nöqtə bir təyyarəni təyin edir. Baza materialının səthində cüzi qeyri-bərabərlik olsa belə (məsələn, yağ ləkələri, kiçik çarpazlıqlar və çökəkliklər) və ya altıbucaqlı dərin yaxalı proyeksiya qaynaq qozlarının alt səthi tamamilə düz deyilsə, üç çıxıntı nöqtəsi ən azı üç nöqtənin əsas materialla sabit təmasda olmasını təmin edə bilər. Bu, qaynaq prosesinin iş parçasının səth keyfiyyətinə həssaslığını əhəmiyyətli dərəcədə azaldır və qaynaq müvəffəqiyyət dərəcəsini artırır.
(3)Vahid qaynaq gücü ilə üç simmetrik qaynaq nüvəsi yaradın
Güc tətbiq edildikdən sonra üç çıxıntı eyni vaxtda əriyir və təzyiq altında bərabər paylanmış üç qaynaq nüvəsi əmələ gəlir. Tək nöqtəli və ya iki nöqtəli qaynaqla müqayisədə üç nöqtəli quruluş qaynaq gücünün daha vahid paylanmasına və burulma və çəkilməyə qarşı daha güclü müqavimətə səbəb olur.
(4) Ərinmiş metalın məhdudlaşdırılması və sıçrayışların azaldılması
Çıxıntı dizaynı ərimiş metalı çıxıntının yerləşdiyi yerli sahə ilə məhdudlaşdırır. Elektrod təzyiqinin təsiri altında ərimiş metal məhdud dərəcədə xaricə yayılır, bu da onun sıxılma ehtimalını azaldır və sıçrayış əmələ gətirir.
Altıbucaqlı Dərin Yaxalı Proyeksiya Qaynaq Qozları davamlı olaraq iş parçasına müqavimət nöqtəsi qaynağı ilə bərkidilir. Normal istifadə şəraitində demək olar ki, heç bir gündəlik baxım tələb etmir. Bununla belə, uzunmüddətli xidmət və ya xüsusi mühitlərdə müvafiq yoxlamalar və texniki qulluq onun xidmət müddətini uzada və əlaqənin etibarlılığını təmin edə bilər.
(1) Qaynaq nöqtəsinin görünüşü
Vizual olaraq və ya böyüdücü şüşədən istifadə edərək müşahidə edin, heç bir çatlama, pas və qaynaq ayrılması əlamətləri olmamalıdır. Çatlar və ya qaynaq ayrılması aşkar edilərsə, qaynaq yenidən qaynaq edilməlidir və ya qoz dəyişdirilməlidir.
(2)Flanş/Baza uyğun
Flanş səthinin heç bir əyilmə olmadan iş parçasına möhkəm bağlanıb-bağlanmadığını yoxlamaq üçün vizual yoxlama. Çarpma zəif qaynaq olduğunu göstərə bilər və gücü qiymətləndirilməlidir.
(3) Mövzu Vəziyyəti
Ölçmə və ya vizual yoxlamadan istifadə edərək, ip heç bir sürüşmə və ya dəmir qırıntıları tıxanmadan bütövdürsə, heç bir dəyişiklik tələb olunmur. Yüngül tıxanma varsa, kran ilə reaming istifadə edilə bilər; sürüşmə varsa, altıbucaqlı dərin yaxa proyeksiyalı qaynaq qaykaları dəyişdirilməlidir.
(4) Pas əleyhinə qat
Kaplamanın və ya bitirmənin böyük paslanma sahələri olmadan tamamlanmasını təmin etmək üçün vizual yoxlama. Yerli pas, pas əleyhinə boya və ya soyuq sinklənmiş sprey tətbiq etməklə aradan qaldırıla bilər.
| Bazar ertəsi | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 |
| P | 0.7 | 0.8 | 1 | 1|1.25 | 1.25|1.5 | 1.25|1.75 |
| s maks | 11 | 11 | 13 | 15 | 17 | 19 |
| s min | 10.57 | 10.57 | 12.57 | 14.57 | 16.57 | 18.48 |
| H maks | 5 | 5 | 6 | 7.5 | 9 | 11 |
| H min | 4.7 | 4.7 | 5.7 | 7.14 | 8.64 | 10.57 |
| d1 maks | 6.9 | 6.9 | 8.9 | 10.9 | 12.9 | 14.9 |
| d1 dəq | 6.7 | 6.7 | 8.7 | 10.7 | 12.7 | 14.7 |
| h maks | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 1.2 | 1.2 |
| h min | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 1 | 1 |
| h1 maks | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.7 | 0.7 |
| h1 dəq | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.5 | 0.5 |